Aufgabe 2
Meine Ergebnisse. Bei Aufgabe 3 komm ich nicht wirklich weiter
a) Die Limonade wird nach dem Mischen in einem Zwischenlager gelagert. Da die Produktionsgeschwindigkeit z1 der Maschine 1 größer ist als die Produktionsgeschwindigkeit z2 der Maschine 2 handelt es sich um ein Kumulationslager.
b)T=6*5 Tage = 30
x=36000 Flaschen
z2=Za=1200 Flaschen/Tag
z1=2400 (1200l=2*1200 Flaschen)
k1=0,125 pro 0,5l
c1=60€
c2=0 da z2=za
l1=0,1 pro 0,5l
l2=0 da z2=za
q1=?
=4800 Einheiten zu 0,5l
Die optimale Losgröße beträgt also 2400l.
c)
Der Lagerbestand b1 beträgt maximal 1200l
Die Maschine 1 läuft 32h am Stück, da die tägliche Durchsatz 1200l betragen und die Losgröße 2400l. Ein Tag hat 16 Arbeitsstunden also werden 2 Produktionstage benötigt um die optimale Losgröße zu produzieren.
Die Gesamtkosten betragen 9450€ für die 6-Wöchige Planungsperiode.
d) Nach d) müssten täglich 300 Flaschen mehr abgesetzt werden. Die neue Abfüllmaschine produziert 1600 Flaschen pro Tag, es werden jedoch nur 1500 benötigt.
z2 “nicht gleich” za z1>z2.
Zwischen Maschine 1 und Maschine 2 wird es nach wie vor ein Kumulationslager geben. Außerdem bedarf es eines Fertiglagers. Um die Gesamtkostenmaximalen Losgrößen zu bestimmen, kann ein Simultanansatz in Form eines linearen ganzzahligen Programms nach Albach angewandt werden.
habt Ihr sonst noch was gelöst?